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现在很多的中小制造企业中,普通存在着生产管理方面的问题,比如:生产效率不高,订单准交率不高或者是生产周期长等,因此企业急需要参加生产管理培训解决这一现状,今天专业生产管理培训机构就给大家具体介绍下生产管理中存在的不稳定因素有哪些。     1、生产过程不稳定。这种情况在产品配件多,生产工艺路线长的企业中经常出现,传统的企业就是由于存在生产过程不稳定的问题,导致各个工序都可能会出现产品品质异常,设备异常以及材料方面的异常等,它在中小企业里面占据重要的位置,因此企业一定要参加生产管理培训,不要让问题再继续下去。     2、订单不稳定。在中小企业里面,对于加单,改单,插单和消单方面的现象是非常普遍的,在整个的订单的预测下达方面,都是处在被动的状态的,有的企业为了满足用户的需求,为了快速出货而做了大量的库存,然而结果却出现了用户的产品升级,而造成了具体的浪费。     3、供应链不稳定。很多中小企业的整个供应链也是不稳的,由于成本和订单之间的关系,很多的企业供应商都是小作坊式的,因此采购的成交率是非常低的,有的企业甚至都达不到百分之三十,这样企业的物料都不能按时回厂,怎么能够保证按时出货呢?这些都是企业的供应链不稳定的原因。     企业在生产管理中,就要弄清楚存在的这些不稳定因素,这有这样,才能正确的认识到企业存在的管理瓶颈和所处的位置,才有利于我们提出科学的改善方法,大家在参加生产管理培训的时候,就需要多注意这方面的解放方法。
发布时间: 2018 - 10 - 16
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在日语里浪费的定义是【只增加成本而不增加价值的活动】。而价值是由客户来决定的,一般通过产品售价和市场需求等方式表现出来。即只有弄清楚了什么是有价值的,才能判断哪些属于浪费。举个简单的例子:飞机上的毛毯总是不够,经常发完就没了。为什么几百个座位只准备几十条毛巾呢?经了解是为了减少重量。但我们发现每个座位前都放有至少一本广告杂志,杂志的重量远大于毛毯,难道杂志就不超重吗?差异就在于,毛毯是纯成本,广告杂志是可能带来收益的。航空公司的这种做法就是一种典型的成本思维。成本是降低了,但利润真的会提高吗?简单粗暴的降成本是最直接,也是最容易立竿见影的方式,但可能并不是长期有效的方式,尤其在今天这样一个高度竞争的商业社会。再举一个例子,早在1993年,维也纳酒店提出将原来的【12点退房】延迟到【2点退房】,又先后提出了钟点房,保证每间房3秒出热水以及退房零等待。这些改善都打破了当时行业内的一些潜规则,也都不是降低直接成本的改善,但正是这些看似增加成本的改善使其日常预订率达到96%,拥有1.6亿会员。看似不怎么在意成本的维也纳酒店,反而获得了更多的意外惊喜。同样,丰田提出的消除浪费,也是站在客户需求的角度出发,去识别出哪些属于浪费。我们常说的7大浪费包括:1.过量生产的浪费2.库存的浪费3.不良返工的浪费4.加工本身的浪费5.搬运的浪费6.动作的浪费7.等待的浪费     &#...
发布时间: 2018 - 08 - 14
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做了许久的精益咨询后发现,现在很多咨询项目落地困难,其中有一个关键原因就是这个企业的员工没有一个很好的汇报沟通习惯,或是不会使用正确的方法去沟通,例如接到工作任务后往往不会主动向上司汇报工作进展,如果遇到问题了也不会积极报告联系上司,商量解决办法。这样往往就会耽误工作的正常推进,甚至可能影响到客户。因此,我觉得有必要和大家介绍一个好的汇报沟通方法---“报联商”。“报联商”不仅可以改善公司内部关系,以及与客户间的关系,还直接关系到个人和公司的目标达成、竞争力、业绩提高等诸多事项。那在职场中,“应该传达什么”、“如何传达会更加理想”等等,接下来就将向大家详细介绍一下“报联商”。报联商“报联商”指的就是报=报告联=联络商=商量而近年来,许多公司对“报联商”又增加了一些新的认识,并且更加重视了。原因在于如下2点:1.     客户需求的多样化2.     客户需求的快速化归根究底,是客户的需求发生了巨大的变化。为了达成目标并维持公司的持续发展,客户的需求,我们都必须准确快速的做出应对。随着信息渠道的迅猛发展,相比以往,现在的客户需求变得更加多样化:例如很多行业交货期从以前的1个月1周变成了现在的1天,诸如此类对速度、时间的要求也越发严格。我们该如何应对这样的需求呢?方法就是,在公司内部彻底落实“报联商”。因为...
发布时间: 2018 - 07 - 30
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【精益思想】一词源于James Womack和Daniel Jones在1996年出版的著名的【精益思想】一书。在该书中作者将精益思想归纳为以下5大原则。1. 价值(Value)2. 价值流(Value stream)3. 流动(Flow)4. 拉动(Pull)5. 尽善尽美(Perfection)以下是原文中对于上述五项原则的描述: Specify Value. Value can be defined only by the ultimate customer. Value is distorted by pre-existing organizations, especially engineers and experts. They add complexity of no interest to the customer. Identify the Value Stream. The Value Stream is all the actions needed to bring a product to the customer. If the melter, forger, machinery, and assembler never talk, duplicate steps will exist. Flow. Make the value-creating s...
发布时间: 2018 - 06 - 19
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丰田应该回归【顾客第一】这一原点关于【正宗丰田方式的基础哲学】,【(其三)共存共荣】,关于企业和围绕该企业的利害关系者之间的关系。【共存共荣】是成为正宗丰田方式之基础的思考方式,也是行动规范。今天我们就讨论下企业和顾客的关系。【共存共荣】是在复杂的环境中生存的关键词【共存共荣】的同义词【三方受益】,一直广为流传。这个词来源于镰仓时代很多成功而闻名的近江商人的生意理念:【卖方受益,买方受益,社会受益的三方受益】。许多的近江商人们,深刻体会到,在陌生的国家做【生意】的艰辛,以及被信任的重要性,在历经各种各样的困难中中推导出的【三方受益】的行为准则。丰田作为世界级规模的制造企业环境则更为复杂。从市场来看,从发达国家到发展中国家,甚至有刚踏入发展的国家;宗教信仰不同,生活方式也不同;还涉及到生态和可持续发展的问题。如何在这种复杂的企业环境中建立自己的行为准则,以达到长盛不衰的目的?【共存共荣】就是答案。在正宗丰田方式的【共存共荣】的背后,有着石田退三先生所说的【自己的城池必须要自己亲自守护】的想法,丰田英二(原丰田汽车工业社长、丰田汽车会长)在与通用汽车公司(GM)创立合作公司NUMMI时所说的【与GM是竞争和合作的关系】等,都表明:与周围的人一起【共存共荣】是很重要的。企业应该最优先考虑的是【顾客】为了易于理解,我们把共存共荣的对象分成以下四个小组来考虑:购买商品,使用的客人提供原材料的...
发布时间: 2018 - 05 - 24
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有人点名要我们多分享一下关于小批量的文章,之前后台也有很多人留言小批量生产,今天我们就和大家聊聊小批量生产被大家推崇的原因。小批量生产赚钱的“真正理由”不废话,上案例说明现在假设这里有个“每天应该出货100个产品”的生产现场。当1天需要生产的数量为100个时,用10天每天生产100个,与用1天生产1000个这两种方法,哪一种成本更低呢?下面就来好好验证一下。对小批量和大批量这2种方式进行比较A方式 每天100个生产10天(小批量多批次生产)B方式 用1天集中生产1000个(大批量少批次生产)为生产这个产品的现场成本,可以主要分为“生产1个所需要的费用”和在生产过程中需要对机器进行设置的“换线费用”。其中的换线,是对机器进行设置,需要一定的费用,但是机器设置完以后,持续生产相同的商品,就不会发生其他的额外费用。正因为有这个换线费用,才容易产生“大批量生产更合算”的想法。即认为当1次生产的批量大时,换线费用只要1次就够了,因此这部分的成本就可以节约。确实,1次生产100个的情况,和1次生产1000个的情况比较起来,分摊在每个产品上的换线费用会相差10倍。因此,大量生产时的“单位产品的换线费用”会更低。由于A方式和B方式中“生产1个产品的费用”相同,因此“换线费用”的比率越大,B方式的优越性就越高。为了便于验证,下面使用具体数值来计算一下。大批量生产和小批量生产的“成本”“A方式和B...
发布时间: 2018 - 05 - 15
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“生产计划”是制造行业经常使用的术语。当制造现场出现“由于生产计划精度欠佳导致生产无法按照预期进行”或是“生产计划不周致使交货期一再延误”等问题时,生产计划常常会成为争论的焦点。在实际生产中,如果“生产计划”没有发挥功能,企业就会爆发各式各样的问题。典型的例子就是“营业部门与工厂的对立”。在企业高速成长之际,就算二者意见有些分歧,一般来说也不会导致严重对立。然而,当企业成长减缓,效益恶化的时候,二者就会相互推诿责任,甚至撕破脸。为了防止二者产生对立,营业部门和生产部门必须共同制订生产计划,并根据该计划调控业务。为此,很重要的一点就是,营业部门、生产部门、经营部门等参与企业运作的全体人员都要在工作中意识到生产计划的重要性。什么是生产计划所谓“计划”,是指确定实施某项活动的具体方法和顺序。在制订计划之初,需要对将来状况进行预测。然后在预测状况的基础上制订计划。变更计划时,也要根据计划决策者本人的意愿进行变更。而“生产计划”是指制造部门为了制造产品而制订的计划,它是生产管理的一个环节。JIS对生产管理和生产计划定义如下:生产管理的定义:为了在规定期限内根据预期成本生产规定数量并达到规定质量的产品。对生产进行预测,对各项工作进行计划、统筹和调整,以使生产活动达到整体最优化。生产计划的定义:决定工厂生产活动的方式和水准的规定。其中包括了以期间项目为对象的计划。包括生产日程、管理周期。有些人一...
发布时间: 2018 - 04 - 25
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